【太原化工市场信息网】橡胶助剂市场货源紧缺一货难求 提量保供刻不容缓

        近期，橡胶助剂市场货源紧缺，产量下降十年难遇。下游用户四处抢货。因为安全环保问题，不少基础化工原料企业被迫停产、限产。受此影响，橡胶助剂主要原材料苯胺价格最近两个半月内涨了50%;一季度到现在，二环己胺价格翻了一番，二硫化碳也已涨价40%。

        其实，早在今年年初，橡胶助剂短单价格小幅普涨，之后长约合同价跟涨；5～6月货源开始偏紧，产品市场价格一路走高；8～9月份供应更趋紧张，现款提货、排队等货、没有长约合同四处求货而不得的现象逐渐蔓延，轮胎企业、管带企业等下游大用户纷纷加入了抢货囤积橡胶助剂的行列。原来轮胎企业是老大，助剂企业受“欺负”，现在不一样了，只要助剂有报价，轮胎企业就直接回OK，有货就行！轮胎企业一把手来助剂厂亲自找货，一吨也不嫌少，晚上卸货也行！当前市场气氛十分紧张。

       在近日召开的第十七届全国橡胶工业新材料技术论坛暨2017年橡胶助剂专业委员会会员大会上，中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员名誉理事长许春华说：“创新是行业发展的第一动力；保证国际国内市场供应，是行业当前的第一要务，一定要高度重视。”他以创新和保供作为开场话题，也足见事态的严重。

        据中橡协橡胶助剂专委会统计，2017年会员企业1～8月累计总产量81.1万吨，同比下降2.1%。其中，促进剂产量约27.9万吨，防老剂产量约26.2万吨，同比分别下降10.9%， 14.4%。会员企业1～8月销售收入135亿元，同比增长0.5%;出口量23万吨，同比下降3.8%。公开价格数据显示，年内橡胶促进剂已经涨价50%以上，防老剂价格涨幅也在30%以上。

       “产量下降，是十几年来都没有出现过的。”中橡协橡胶助剂专委会理事长王传华说。他还判断：“供应偏紧，价格应市而涨，销售收入同比由跌转涨。好在其他橡胶助剂产量有新的增长，在一定程度上缓解了供应偏紧的情况，总体完成了‘稳定供应’的任务。今年四季度，如果不出现持续严重雾霾天气，山东、天津等华北地区企业能够保障正常生产，2017年橡胶助剂总产量将在120万吨以上，产量增长5%的目标可期。按照轮胎行业预期产量增长4%，年内保持稳定供应还是可能的。”

       中橡协橡胶助剂专委会秘书长高波：“有长期战略合作的轮胎、管带等下游企业，现在供应正常，不过下游小企业已经无法保证了。现在协会还没有听到大型企业诉苦和求助的声音，不过已有部分下游企业开始囤积助剂，市场供应正在变得更加紧张。”

       “中国橡胶助剂产量占全球的75%，现在助剂企业基本是零库存，国内外大轮胎厂都千方百计地跑来要货。要是断供，一定会引起连锁反应。到时候不仅仅是企业的问题，更是全行业的问题。在特殊情况下，一定要想方设法保证有一定的库存，保证橡胶助剂产业链的供应！”许春华表示：“保证甚至提升产能，最根本的还是要改进工艺，要紧抓清洁生产。行业十几年来一直在推进清洁生产，才在环保重压下没被压垮。十九大提出要建设美丽中国，化工人要有担当，要以绿色化工、美丽化工为永恒的追求。橡胶助剂虽然早已走向世界，但若不继续创新，企业很难长久经营下去。助剂特别是促进剂一定要从工艺、装备、检测特别是在线监测等方面找差距，尽快提升。”

       王传华表示：“要生存、要发展、要做强，就必须创新、创新、再创新。今年专委会的第一大工作，就是大力引导助剂行业向着更高的环保水平发展，原有产能必须实现‘三废’达标排放。龙头骨干企业继续加强环保创新，提高企业健康可持续发展能力，抓住机遇，适时扩大产能，做强做大企业，提高行业整体‘稳定供应’的能力。”

      太原化工市场信息网提示：当前橡胶助剂市场提量保供刻不容缓！国内外的轮胎行业要是断供，会引起一系列连锁反应，橡胶助剂企业一方面要改进工艺，提升供应能力；一方面还要推进清洁生产，所以助剂企业一定要从工艺、装备、检测特别是在线监测等方面找差距，尽快提升企业健康可持续发展能力，抓住机遇，适时扩大产能，做强做大企业，提高行业整体‘稳定供应’的能力。

      本文来自中国化工制造网