【太原化工市场信息网】国内顺酐市场竞争加剧 持续低迷
顺酐，又称顺丁烯二酸酐，马来酸酐。有强烈刺激气味，溶于乙醇、乙醚和丙酮，难溶于石油醚和四氯化碳。主要用于生产不饱和聚酯树脂、醇酸树脂、农药马拉硫磷、高效低毒农药4049、长效碘胺的原料。也是涂料、马来松香、聚马来酐、顺酐-苯乙烯共聚物的共聚单体，也是生产油墨助剂、造纸助剂、增塑剂、酒石酸、富马酸、四氢呋喃等的有机化工原料。
2018年以来，我国顺酐市场持续低迷。今年顺酐市场持续低位运行，价格从去年的8000~10000元（吨价，下同）回落至近期的8000~9000元。7月份，苯法顺酐企业更是陷入亏损，每吨亏损达400元。到了8月份，这种亏损局面依然没有改善。
我国顺酐工艺路线有苯法和正丁烷法两种。顺酐的制备由苯经催化氧化，或由丁烯或丁烷用空气氧化而制得：
（1）苯氧化法：用钒钼氧化物作为催化剂，空气和苯蒸气混合进行氧化反应生成顺酐，采用列管反应器反应热用熔盐撤出并副产蒸汽，经冷却得到产物。
（2）正丁烷氧化法：可分为固定床流化床两种方法。催化剂为钒磷氧、钒钼氧、钼磷氧等体系。
苯法顺酐工艺因研究应用较早、原料易得，在市场占有较大比重。但近几年原料纯苯价格偏高运行，使苯法顺酐成本大增，不少装置停车。而正丁烷法顺酐吨成本要比苯法顺酐低2000元以上，企业利润颇丰。
顺酐行业竞争加剧 卖方对市场的主导性转弱
业内人士表示：此前原料纯苯价格低位，苯法顺酐吨利润一度回升至500元以上。但近期纯苯价格大幅上涨，中石化挂牌价上调至6850元，使苯法顺酐再度陷入亏损。而正丁烷法顺酐虽受到原料价格上涨、市场需求低迷影响，吨利润依然维持在1000~2000元。由于利润微薄，近期苯法顺酐在国内综合供货量的比例萎缩至25%，开工生产量仅占全部工厂产能的18%左右。
需求受制约 低开工率难换盈利
需求受制约，也加速了顺酐行业的优胜劣汰步伐。顺酐的主要下游是不饱和树脂。今年环保持续趋严，中小型工厂受波及较多，使近期国内不饱和树脂工厂综合开工率降至45%~47%。不饱和树脂的主要下游是增强型玻璃钢制品和人造石。近期，玻璃钢企业遭遇的环保压力明显。玻璃厂切割过程会产生粉尘，成为环保督察的重点。受此影响，玻璃钢及制品的开工率受限，对不饱和树脂的需求呈下降趋势。
人造石方面，今年中美贸易争端不断升级，美国对中国产石英石展开反倾销调查，严重影响到企业的生存环境。因主要出口地是美国，南方一些不饱和树脂企业直接受到冲击，下游订单存不确定性。
业内人士表示：不饱和树脂市场后期仍面临较大限制，且8月份是行业淡季，给顺酐市场带来的利好有限。加之有正丁烷法顺酐压制，近期苯法顺酐企业以低开工率来换取盈利空间的举措，效果将大打折扣。
苯法可能退出市场
成本倒挂、下游低迷，使苯法顺酐陷入困境。6月下旬，因长期亏损，天津中河渤化12万吨/年装置全线停车，短期无开工计划。其他长期停车的苯法顺酐工厂多未配备上下游装置，重启的可能性也很低。
据业内人士表示：与苯法顺酐不同，正丁烷法工艺路线的高利润吸引了众多投资目光，产能不断释放。仅在今年三季度，就有盛源二期、日照海佑石化的正丁烷法顺酐装置计划投产，在供应面继续施压苯法顺酐企业。目前苯法顺酐企业正在加快转型升级，寻找出路。有的企业转为做贸易，有的效仿亚邦这样的大型工厂向正丁烷法工艺转换。在正丁烷法产品的压制下，能正常开工的苯法顺酐产能持续缩减，后期有可能完全退出国内市场。
本文来自中国化工报
